Po zakończeniu mielenia surowców należy przeprowadzić wstępne przefiltrowanie produktu w celu usunięcia gruboziarnistych cząstek i drobnego piasku, aby zapewnić rozdrobnienie surowców i ułatwić dokończenie wstępnego formowania ceramicznego.Zwykle fabryka używa tkaniny filtracyjnej o siatce 160-180 do wykonania oryginalnego materiału.Filtracja wstępna.Użyj tkaniny filtracyjnej 200-250 mesh do przefiltrowania glazury.Aby zapewnić klientom produkty wyższej jakości, do filtrowania surowców używamy drobniejszej tkaniny filtracyjnej.W porównaniu z ogólną tkaniną filtracyjną, dokładność filtracji wzrasta o 20%.Zapewnij jakość surowców produktu.

Następnie mokry separator magnetyczny służy do usuwania zanieczyszczeń żelazowych.W procesie produkcji ceramiki, jeśli glina jest domieszkowana metalowymi zanieczyszczeniami, takimi jak żelazo, na wypalanym produkcie pojawią się czarne plamy, które obniżą estetykę produktu po wytworzeniu.Zwykle są to plamy lub zanieczyszczenia.Zmniejszamy do minimum udział zanieczyszczeń żelazowych w surowcach produktu, usuwając dwukrotnie zanieczyszczenia żelazem, aby zapewnić jakość produktów. Następnie przesiana i usunięta zawiesina jest pompowana do prasy filtracyjnej przez pompę nurnikową za pomocą prasę filtracyjną, a nadmiar wody jest wyciskany przez prasę filtracyjną, aby zamienić zawiesinę w placek błotny, który jest gotowy do dalszego procesu.